循环流化床锅炉省煤器管损坏的现象是什么?
答:循环流化床锅炉省煤器损坏时出现的现象有以下几方面:
(1)汽包水位下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
(2)省煤器两烟汽温差大,损坏处烟气温度下降。
(3)泄漏严重时有水外流。
(4)引风机电流增大,使烟道阻力增加。
(5)排烟温度下降。
循环流化床锅炉省煤器管损坏应如何处理?
答:循环流化床锅炉省煤器管损坏应采取以下几方面的措施:
(1)开大引风机入口导叶,保持炉膛负压。
(2)加大进水量,维持汽包水位。可适当降低负荷运行。
(3)泄漏严重,水位不能维持时应立即停炉。
(4)停炉后,加大进水后水位仍不能回升,应停止进水,严禁开启省煤器再循环门。
(5)停炉后,应保留一台引风机运行,待炉膛内水蒸气排完停止引风机运行。
空预器漏风系统
为减小空预器热端泄漏,本空预器装有调节热端扇形板的泄漏控制系统,在正常运行中扇形板定时向转子移动,以减小扇形板与转子径向密封之间的间隙,这些扇形板以它们的内端为轴上下转动,每台空预器热端有三只扇形板,各对应一套漏风系统。
上面提到的泄漏区域是由于热端到冷端的温度变化引起的,温度变化率增大,泄漏区域的尺寸增大,由于热端温度比冷端温度高得多,导致转子弯向冷端膨胀,使空预器转子呈蘑菇形,转子热端径向密封与扇形板之间的间隙增大,漏风系统可调节扇形板向转子方向移动,以减少泄漏面积,减少漏风量,这样可以减小风机电耗,减少空气压力损失。扇形板设计靠着径向密封,但不连续接触,扇形板的位置靠转子位置传感器控制,传感器监测扇形板外端与径向密封间的接近程度,以建立小的运行间隙。
为适应系统热备用条件,扇形板可以回缩到距转子较远的地方,这样可以减少转子向上膨胀期间径向密封的磨损,扇形板伸展或回缩的程度由电气限位开关确定。可倾斜式扇形板以内端作为枢轴,外端与电动驱动系统相连,电动机构受控制系统控制,扇形板的表面为加工精度较高的平面,在转子热膨胀阶段,启动或升负荷,扇形板的内端随转子端部膨胀而膨胀,以减轻径向密封与内端扇形板的接触。
每台空预器热端有三块扇形板,每块扇形板对应有高温间隙传感器和一台提升装置。
本系统由高温间隙传感器、扇形板提升装置、转子停转检测开关和控制柜四部分组撤成。
回转式(蓄热式)空气预热器:
回转式(蓄热式)空气预热器作为电厂大型机组配套的主导产品,目前仍是电力行业大容量机组采用的主要形式。回转式空气预热器的波纹板蓄热元件被紧密地放置在扇形隔仓内,交替与烟气和空气进行换热。尽管针对回转式空气预热器的改进一直都在进行,但回转式空气预热器耗电、漏风、积灰结焦及低温腐蚀等问题仍然比较严重,因此在钢铁行业基本不选用。